Precyzyjne narzędzia z węglików spiekanych przełamują bariery obróbki twardych materiałów

We współczesnej produkcji obróbka materiałów o wysokiej twardości, takich jak stal nierdzewna, stal hartowana i stopy wysokotemperaturowe, stanowi poważne wyzwania. Konwencjonalne narzędzia skrawające często ulegają szybkiemu zużyciu, mają niską wydajność, a nawet katastrofalnym awariom podczas obróbki tych wymagających materiałów.

Zrozumienie frezów trzpieniowych z węglika spiekanego

Frez trzpieniowy z węglika spiekanego stanowi specjalistyczne rozwiązanie do obróbki materiałów o wysokiej twardości. Narzędzia te różnią się zasadniczo od standardowych frezów ze względu na swój skład i konstrukcję:

• Proces frezowania: Metoda obróbki skrawaniem, która wykorzystuje obracające się frezy do usuwania materiału z obrabianych przedmiotów, zdolna do wytwarzania różnych kształtów, w tym płaszczyzn, krzywych, rowków i otworów.
• Skład narzędzia: Frezy trzpieniowe z węglika spiekanego charakteryzują się monolityczną konstrukcją z węglika wolframu ze spoiwem kobaltowym, oferującą doskonałą wydajność w porównaniu do narzędzi lutowanych lub wymiennych.

Kluczowe zalety konstrukcji z węglika spiekanego

Wyjątkowa wydajność frezów trzpieniowych z węglika spiekanego w zastosowaniach o wysokiej twardości wynika z kilku krytycznych czynników:

• Wyjątkowa twardość: Matryca z węglika wolframu zapewnia ekstremalną odporność na zużycie podczas obróbki hartowanych materiałów.
• Doskonała odporność na zużycie: Właściwości inherentne węglika minimalizują zużycie ścierne podczas długotrwałych operacji skrawania.
• Zwiększona sztywność: Solidna konstrukcja jest odporna na wibracje i ugięcia, zachowując precyzję w wymagających cięciach.
• Stabilność termiczna: Utrzymuje wydajność skrawania w podwyższonych temperaturach, powszechnych w obróbce twardych materiałów.

Zaawansowane rozwiązania narzędziowe dla konkretnych zastosowań

Obróbka materiałów o wysokiej twardości (HRC70+)

Specjalistyczne serie narzędzi przeznaczone do stali hartowanych zawierają podłoża z węglika drobnoziarnistego i zaawansowane powłoki. Narzędzia te charakteryzują się:

• Struktury ziarna węglika o bardzo drobnej strukturze dla maksymalnej twardości i wytrzymałości
• Specjalistyczne powłoki odporne na ciepło do zastosowań w obróbce na sucho
• Zoptymalizowane geometrie do tłumienia wibracji i usuwania wiórów

Stopy trudne w obróbce

W przypadku wymagających materiałów, takich jak tytan i stopy na bazie niklu, specjalistyczne konstrukcje narzędzi obejmują:

• Zmienne kąty helisy w celu redukcji wibracji
• Zaawansowane systemy powłok o niskich współczynnikach tarcia
• Podłoża z węglika submikronowego dla optymalnej wytrzymałości

Rozwiązania do obróbki grafitu

Ścierny charakter grafitu wymaga unikalnych cech narzędzi:

• Powłoki diamentowe CVD dla ekstremalnej odporności na zużycie
• Specjalistyczne materiały podłoża do pochłaniania wibracji
• Zoptymalizowane geometrie skrawania do usuwania kruchych materiałów

Nowoczesna produkcja wciąż przesuwa granice materiałowe, napędzając ciągłe innowacje w technologii narzędzi skrawających. Rozwój specjalistycznych frezów trzpieniowych z węglika spiekanego znacznie rozszerzył możliwości obróbki materiałów o wysokiej twardości, trudnych stopów i ściernych kompozytów.